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热缩套设备制成品有色差的原因

点击次数:   更新时间:17/12/07 15:41:12     来源:www.ad2income.com关闭分    享:
  热缩套设备的使用越来越普遍,这种设备的使用需要多方面的注意,以及操作方法的标准,这种设备在使用的时候可能会因为操作人员操作手法等原因造成制成品的色差问题,也就是颜色不均匀的问题,下满这篇文章为大家详细介绍这种设备制成品存在色差问题的原因。
  制成品局部变色原因及防治措施
  现象:局部变色,有色差,以致外观色泽不均匀一致。
  原因:热缩套是由热缩套设备挤出成型而成。设备的作用能使热缩套从晶体塑化到高弹态,进而再塑化到熔融粘流态这一过程中,如果原料在挤出成型时所受到热量和压力不当,会使原料状态变化时发生分子构型改变。过高塑化温度破坏分子结构并产生分解变色。同时挤出速度过快,在机筒内产生较高的摩擦热,使物料温度升高而分解变色。
  防治措施:鉴于热缩套的特殊性能,要求设备在挤出加工过程中,应避免塑化温度过高和挤出速度过快,引起分子结构的改变。因此对于生产的设备的螺杆设计要求采用先进的计算机模型,使其有良好的低温塑化能力和最佳挤出速度。要求螺杆的结构能满足物料能在较低的温度和最佳挤出速度下挤出,并保证塑化质量而不降低挤出量。用于生产热缩套的热缩套设备的螺杆料筒要用先进的计算机模型精确计算的确定各段压力分布、熔融速率,使其有良好的低温塑化能力。
  大家可以根据文中内容大体了解到这种热缩套设备在制成品方面的问题,只要操作人员操作熟练,并且制成品的原料良好,设备的运作能力良好,这种设备的制成品就不会产生任何问题。

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